膜在生物體內是廣泛存在，是具有選擇性分離功能的材料，人類對它的認識、利用、模擬直至現在人工合成的歷史過程卻是漫長而曲折的。膜技術在20世紀初出現，60年代后迅速崛起，特別是海水淡化膜分離技術的工程應用。我國膜科學技術的發展是從1958年研究離子交換膜開始的，80年代，我國膜技術跨入應用階段，同時也是新膜過程的開發階段，膜技術也開始應用于調味品。目前膜技術逐漸應用于食品工業、環境工程、生物化工、高溫氣體除塵、電子行業氣體凈化等領域，與生活處處相關。21世紀大多數生產生活中，膜技術扮演著戰略的角色，產生了巨大的經濟效益和社會效益，是節能減排的關鍵共性支撐技術。
調味品=生活=膜技術，膜技術讓生活更健康，生活缺少不了調味品的味道，從等價傳遞原理來看，膜技術與調味品因為更健康的生活產生了諸味紛呈的完美碰撞。
日本在八十年代已在醬油等生產中應用膜技術，主要起到醬油的澄清、除菌、分離等作用。國內陶瓷膜在調味品生產上的應用起步于八十年代初，工業化最早追溯于2004年。目前，膜技術主要應用在釀造類調味品（如醬油、食醋、料酒等）的澄清和除菌上，防止在貨架期內的二次返混；以及調味品的脫鹽，主要是應用于低鹽醬油。
貨架期內醬油（傳統澄清） 貨架期內醬油（陶瓷膜澄清）
江蘇久吾高科技股份有限公司從膜材料開發、工藝優化、膜成套裝備開發等著手，解決了膜通量和膜再生等的關鍵技術，大大提高了效率和降低了成本；同時，調味品產品的多樣化以及人們日益增長的物質文化需求，使得在2013年“久吾高科”的膜技術及成套設備被成功推廣在調味品領域，分別在李錦記、加加集團、恒順集團、水塔、千禾味業等多個企業實現膜技術的應用推廣。
膜技術優勢
傳統分離方法采用離心、硅藻土及紙板過濾等，其缺點是處理不徹底、澄清效果不理想，易產生二次返混現象，而且除菌不夠徹底，保質期短，直接影響產品的品質和貨架期。同時，硅藻土過濾機的占地面積大，能耗高，硅藻土的排放和污染也是企業面臨的巨大難題。對微生物的傳統去除，一般需采用蒸汽加熱方法，此法雖簡單易行，但能耗較大，當滅菌溫度高時，設備易結垢，且醬油和食醋等顏色和風味也受影響；當溫度太低時，滅菌也不徹底。若有大量微生物殘骸殘留存在，易產生返混現象，難以保持原有的透明澄清度。
將膜分離技術應用于我國傳統調味品生產中，能簡化傳統的加工工藝，避免了加工中的熱過程，較完整地保留了調味品的色、香、味及各種營養成分，降低和解決了污染物的排放，并使有效成分得以綜合利用和回收；同時，它既可去除了有害物質和微生物，又可防止沉淀物的再次產生。珍極釀造的李雙峰等比較了陶瓷膜與硅藻土過濾效果，錯流過濾能使料液透明度增加、離心無沉淀，而硅藻土效果不佳；以年產2萬噸高鹽稀態醬油的企業計算，與硅藻土過濾相比，無機陶瓷膜成套設備的使用可為企業增加約400萬元的收入。同時，膜技術的應用也提高產品的品質，有利于企業品牌提升和質量增收。
李錦記陶瓷膜成套設備 加加集團陶瓷膜成套設備
未來
2015年以來，在國內經濟下行壓力加大、增速放緩的形勢下，中國調味品產業生產總量仍有近9 %的增速，銷售收入總量同比增長11.5 %，呈現出明顯的產業結構調整和品牌集中度提高的發展趨勢。近年來，隨著健康飲食文化的深入人心和生產技術、工藝的逐步改進，使得原本傳統的調味品行業煥發出新的活力，產品創新、生產工藝創新、設備創新等已然成為調味品產業升級的必然選擇和企業核心競爭力的關鍵所在，也必將迎來膜技術在調味品領域的全面應用。
