近期國內燒堿價格持續走高，32%離子膜燒堿價格一度逼近1000元/噸，國內氯堿企業火力全開搶抓訂單。近日河北某氯堿企業反饋稱陶瓷膜被鹽泥污堵，鹽水產量降低，離子膜裝置即將降負荷。為了不耽誤客戶生產，久吾高科氯堿團隊迅速啟動應急預案，僅僅用了18個小時，順利為客戶解決問題。
據了解，在接到客戶電話之后，久吾高科氯堿團隊負責人蔡玉兵先和客戶的生產技術人員通過電話溝通，初步了解客戶遇到的問題，并積極協調維修所需的備件，“主要原因是客戶為了增產，陶瓷膜過濾器以遠超最大設計產量運行，加上原料海鹽品質差，鈣鎂倒掛，產生的鹽泥固體多，過濾過程中粗鹽水含固量持續升高，導致膜面出現濃差極化現象，通量下降，甚至堵塞了部分膜通道，現場正常膜再生措施無法恢復通量。”蔡玉兵說。
為了能夠在第一時間幫助客戶解決問題，久吾高科工程師孫兵買了一趟時間最近的高鐵前往河北，在高鐵上，孫兵與蔡玉兵通過電話溝通相關的解決方案。當天下午5點左右，孫兵乘坐的高鐵抵達河北，經過一個多小時的車程，晚上6點多抵達客戶項目現場，開始對設備進行檢修。
經過檢測，久吾高科售后團隊最終確定利用陶瓷膜強度高、耐強酸堿的特性，采用深度酸洗和加大反沖壓力的綜合“雞尾酒療法”恢復通量。大約在第二天凌晨3點左右，客戶的多臺設備順利完成清洗，通量全部得到恢復。
在修復之后，孫兵也給客戶的使用提出了建議，優化操作流程，避免再次陶瓷膜通道再次污堵。久吾高科及時的響應速度和負責的服務態度，獲得了客戶的稱贊。
久吾高科陶瓷膜鹽水精制工藝作為最成熟穩定的鹽水精制技術，處理規模達到每年2200萬噸燒堿，一百多個鹽水精制項目在連續24小時運行，確保所有項目的穩定運行是久吾售后服務團隊的主要職責。
一直以來，久吾高科把“客戶是第一服務對象”作為企業核心價值觀之一，品質追求高度，交付遵守進度，售后最快速度，服務很有溫度，不斷為客戶創造價值。
